30,000+
施設面積（㎡）
12+
先進CNC機
8,000
年間生産能力（トン）
100%
全工程自社生産
原材料の確かな調達力
高品質なコイル材・板材を豊富に在庫し、短納期と合金適合の精度を両立します。
ステンレス鋼
304, 304L, 316, 316L
外装ファサードや食品グレード用途に適した、優れた耐食性。
板厚0.5 mm - 12.0 mm
アルミニウム合金
1060, 3003, 5052, 6061
軽量で成形性に優れています。天井材や日除けに最適。
板厚0.5 mm - 15.0 mm
炭素鋼・亜鉛めっき鋼
Q235, Q345, SGCC, DX51D
通路、フェンス、重荷重用スクリーンに適した高い構造強度。
板厚0.5 mm - 20.0 mm
特殊金属
Copper, Brass, Titanium
建築用途および特殊な産業用途向けの高級仕上げ。
板厚0.5 mm - 5.0 mm
生産ライン
原材料コイルから完成カセットまで。エンドツーエンドの製造能力をご覧ください。
CNCタレットパンチング
高速マルチツールパンチプレスにより、標準およびカスタムのパンチングパターンでも安定した品質を実現します。
機械仕様
最大板サイズ2000 mm x 6000 mm
最大板厚（鋼）12.0 mm
公差+/- 0.1 mm
速度最大 1200 hits/min
カスタム対応力
自社内 金型・ダイ 工房
専用のCNCツーリング工房により、カスタムのパンチング金型を数日で製作でき、試作コストとリードタイムを削減します。
- ワイヤ放電加工（Wire EDM）によるミクロンレベルの金型精度
- 30,000+ の既存ツールセットを即時使用可能
- カスタムパターンの試作を72時間以内に対応
ツーリング精度
0.005 mm
安全なグローバル物流
梱包は製造と同等の厳格さで設計し、世界各地への安全な輸送を実現します。
カスタム木枠梱包
ISPM-15認証のパレットおよび木枠を、パネル寸法と荷重要件に合わせて製作します。
防湿対策
VCI梱包と乾燥剤により、海上輸送中の酸化を防止します。
グローバルフォワーディング
通関サポートとドアツードアの追跡に対応したFCL／LCL輸送。
統合品質管理
精度が伴わなければ、生産スピードに意味はありません。光学検査と厳格な手動QAチェックポイントを組み合わせています。
- ISO 9001:2015認証に準拠したワークフロー
- リアルタイムの光学ピッチ検証
- レベリング後の平坦度100%保証
ゼロ
不良目標
工場見学
当社の
スマートファクトリーの内部
自動化された生産ラインの精度をご体感ください。高速CNCパンチングからファイバーレーザー切断まで、プロジェクトを支える技術をご覧いただけます。
インダストリー4.0
フルオートメーション
QA統合
光学検査
ツアーを見る
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